Legura čelika

Video: GTA: Vice City - Walkthrough # 25 - STEEL WHEELS

Čelik kao standardni materijal za izradu implantata su aktivno koristi u medicini još od 1920. godine, nakon uvođenja kobalta i kroma kao aditiv legiranje.

Kao klase, implantabilna materijala, legiranih čelika Pokazali su visoke otpornosti na koroziju i zadovoljavajuće biokompatibilnosti. Čelik se odnosi na prve generacije implantata su naširoko koristi u traumatologiji i ortopediji.

Kao operacije za implantaciju sljedeće legura čelika ljubimci:

Video: Japanski kovani i livene felne RAD 2015 Novo Dolazak PV

• deformabilnih od nehrđajućeg čelika (MS 5832 / 1-87);
• deformabilnih od nehrđajućeg čelika s visokim sadržajem dušika (ICP 5832 / 9-90);
• Čelik razred 30XI3, 40XI3, 12H18NIOT;

Prema kemijskom sastavu čelika je podijeljena na ugljen i legure. Prema kvalitativni sastav - čelik običnih kvalitete, visoke kvalitete, visoke kvalitete i visokog kvaliteta. Po stepenu legiranje čelika su podijeljene u nisko legiranih (sadržaj legirajućih elemenata do 2,5%), srednelegirovannoj (2,5-10%) i visoka (10-50%).

Za proizvodnju kirurških implantata koriste se samo visoko legiranih čelika i otporan na koroziju, otporan na toplotu i legure otporne na toplotu (GOST 5632-72, dizajniran da zadovolji međunarodnim zahtjevima i međunarodnim standardima ISO 683 / XIII-85, ISO 683 / XV-76, ISO 683 / XVI-76, ISO 4955-83, ISO TC150 5832/1).

U visoko legiranih čelika sadržaj Fe ne više od 45%, a ukupna masa frakcije legirajućih elemenata je manje od 10% (na osnovu gornje granice) u težini dio jedan od elemenata od najmanje 8% (donja granica) (marelica, 1972).

Za medicinske uređaje ugrađuju u tijelo, u većini slučajeva upotrebe martenzitnih čelika i austenitnog.

Neki mehanička svojstva metala i drugih biomaterijala na sobnoj temperaturi (Cook, 1986)

U medicini, pod okruženje za implantable materijale znači da su oni za pranje tjelesne tekućine (krv, plazma, serum, limfe, pljuvačke, mokraće, žuči, želuca sok, eksudat), kao i okolnih tkiva i organa. Kao rezultat djelovanja metala okoliša prekriven produkata korozije (hrđe). Tako je mehanička i biološka svojstva metala naglo pogoršati, a ponekad čak iu odsustvu eksterno vidljive promjene.

Kao što je već gore spomenuto, istaknuti korozije pod dejstvom teče plinova (korozija plin), ne-elektrolita (npr ciklički aromatskih ugljikovodika) i elektrolita (tjelesne tekućine, kiseline, baze, soli).

In vivo, javlja po mogućnosti elektrokemijske korozije. U ovom hrđe identificirati nekoliko vrsta. Ako je metal je homogena, tu je uniformu korozije. U nehomogena korozije metal je lokalnog karaktera i pokriva samo neke dijelove metala i njegovih legura.

Ovo lokaliziran na koroziju, s druge strane, su podijeljeni u mjesto, primećen sa ranama. Izbijanja točkicama i piting korozije su stres koncentratora i mehanička naprezanja može postati mjesto metala frakture.

Izuzetno opasni tzv među kristala propagira duž granice zrna metala zbog nižih svoje elektrokemijski potencijal. U ovom slučaju, korozije brzo prodire duboko u granicama zrna materijala, mijenja na gore svoje mehaničke karakteristike.

Pod kombiniranog djelovanja stresa i elektrolita može se razviti naponske korozije. Varijacija ove korozije je korozija pucanje, pri čemu metala u formiranju finih pukotina prolazi volumen zrna uz stres linije (Gudermon, Bokshtein 1959-, 1971- Lahtin, Leontyeva, 1980).

Poboljšanje otpornosti čeličnih korozije postiže uvođenjem u nju elemente formiraju zaštitni filmom, koji je čvrsto povezan s metalnim i spriječiti bilo kakav kontakt sa okolinom, a također poboljšava elektrokemijski potencijal čelika u korozivnim sredinama.

Za čeličnih proizvoda karakterizira razvoj površinskih korozije zbog prisustva različitih nečistoća u metal. Korištenjem različitih načina elektrofuzioni metala u inertnim plinovima, u vakuumu moguće dobiti legura koji mogu značajno smanjiti nivo neželjenih nečistoća, kao što su ugljen, silicijuma i mangana.

Ipak, prisutnost velikog broja neželjenih elemenata, na kraju, da utiče na biokompatibilnosti implantabilnih uređajima.

Kao rezultat toga, razvoj toksikologije, imune, alergijski, pa čak i mutagenih i kancerogenih komplikacija.

Obim legura čelika u medicini

Čelika razreda 30X13 i 40X13 koristi za proizvodnju kirurški instrument, opruge, šipke, ploče, itd Koristiti nakon kaljenje i niske temperature otpuštanja s tla i polirane površine, ima visoku tvrdoću (50-60 Rockwell). Čelika razreda 12X18H10T, plastični, se koristi za izradu žbica, snimke, stege, u različitim industrijama. To se obično koristi u APS. Izrađuje se kao profilirane metala i toplo valjani lim. To je poboljšana otpornost na interkristalnu koroziju zbog visoke temperature kaljenja nakon kaljenje u ulju da se formira dovoljno velikih čestica karbida.

Specifikacija neke legure koje se koriste u medicini prema ASTM standardima

Danas čelik je multidimenzionalni slika sa dobru kombinaciju snage, plastičnosti, u kombinaciji sa relativno niskim troškovima. U svoju korist je to relativno dobro sposobnost da se odupre na koroziju i kompatibilnost sa drugim materijalima (Muller et al., 1996).

Međutim, čelika i legura čelika imaju niz nedostataka povezanih prvenstveno niska u odnosu, npr, sa kapsula grupom metala Ti, Ta, Nb, biokompatibilnost. Njihovi sastavni otrova može teći u okolno tkivo, a ne samo na koroziju, ali i mehaničkog razaranja, posebno u kliznim metala sa koštanog tkiva i drugih površina. Prinos štetnih tvari može se povećati za 100 puta u odnosu na konvencionalni korozije. To može biti uzrok metallosis, alergijske i upalne reakcije oko implantata čelika. Osim toga, čelik ima dovoljno visoku specifičnu težinu, niske toplinske provodljivosti, visoka električna provodljivost. U ovom drugom slučaju, ne može se koristiti za tzv izolacijskog Osteosinteza, jer postavljanjem čeličnih proizvoda u hlorisanom medij (krv, limfa, slane, itd) se poštuju galvanske efekata ometa normalan proces popravka koštanog tkiva. Listu nedostataka postalo je moguće da se nastavi, tako da sada stručnjaci ne preporučujemo da ga koristi za proizvodnju potopljene implantata.

U tom smislu, konstantno radi na razvoju novih legura i materijala koji imaju potrebna svojstva, među kojima izdvajamo kobalt-krom-molibden, titan, tantal i niobij-legure cirkonija (Alcantara et al., 1999).


AV Karpov VP Shakhov
Vanjski sistem fiksacija i regulatornih mehanizama optimalno biomehanike

Video: Rafting na katamarani